Синтетична суровина: Използва се в производството на метален цирконий и циркониеви съединения, огнеупорни тухли и тигли, високо{0}}честотна керамика, материали за смилане, керамични пигменти и цирконати. Използва се основно в пиезоелектрични керамични продукти, ежедневно-използвайте керамика, огнеупорни материали и циркониеви тухли, тръби и тигли за топене на благородни метали. Използва се и в производството на стомана и цветни метали, оптично стъкло и влакна от циркониев диоксид. Допълнително се използва в керамични пигменти, електростатични покрития и лакове за печене. В епоксидните смоли може да увеличи устойчивостта на корозия от гореща солена вода.
Огнеупорни материали: Циркониевото влакно е поликристален огнеупорен влакнест материал. Благодарение на високата точка на топене, не-окислителните свойства и други отлични високо{2}}температурни характеристики на ZrO2, ZrO2 влакната имат по-висока работна температура в сравнение с други разновидности на огнеупорни влакна, като влакна от двуалуминиев оксид, мулитни влакна и алуминосиликатни влакна.
Циркониевото влакно може да се използва за продължителни периоди в свръх-високотемпературни окислителни атмосфери над 1500 градуса, като максималната работна температура достига 2200 градуса и дори до 2500 градуса, като същевременно се запазва непокътнатата форма на влакното. Той показва високо-температурна химическа стабилност, устойчивост на корозия, устойчивост на окисление, устойчивост на термичен шок, не-летлива природа и никакво замърсяване, което го прави един от водещите огнеупорни влакнести материали в света. Устойчивостта на ZrO2 на киселинна и алкална корозия е значително по-силна от тази на SiO2 и Al2O3. Той е неразтворим във вода, разтворим в сярна киселина и флуороводородна киселина и слабо разтворим в солна киселина и азотна киселина. Може да евтектира с алкали, за да образува цирконати.
Газови турбини: Термичните бариерни покрития от циркониев диоксид с плазмено-пръскане постигнаха значителен напредък в приложението на аерокосмическите и индустриалните газови турбини и се използват до известна степен в компонентите на турбините. Тъй като това покритие може да намали температурата на въздушно-охлажданите високо-температурни компоненти с 50-200 градуса, то може значително да подобри издръжливостта на високо-температурните компоненти или да позволи повишени температури на газа или намалени изисквания за охлаждащ газ, като същевременно поддържа постоянна температура за високо-температурни компоненти, като по този начин подобрява ефективността на двигателя. Керамични материали Цирконият се използва като суровина в производството на пещи поради своя висок индекс на пречупване, висока точка на топене и силна устойчивост на корозия. Пиезоелектричните керамични продукти включват филтри, високоговорители, ултразвукови подводни детектори и др. Има и керамика за ежедневна-употреба (промишлени керамични глазури), циркониеви тухли и циркониеви тръби за топене на благородни метали и др. Наномащабният циркониев оксид може да се използва и като полиращ агент, абразив, пиезоелектрична керамика, прецизна керамика, керамични глазури и високотемпературен пигментен матричен материал.